284. Должен ли сварщик перед началом работ по сварке контролировать качество сборки соединения под сварку? Должен. Должен в случаях, оговоренных инструкцией (технологической картой). По усмотрению сварщика. 285. Укажите, что называется «дефектом сварного соединения»? Несплошность в сварном шве. Отклонение от требований рабочих чертежей и инструкций. Недопустимое отклонение от требований, установленных нормативно- технической документацией. 286. Каковы причины образования горячих трещин? Склонность металла к образованию закалочных структур. Наличие в металле примесей, образующих легкоплавкие соединения и растягивающие напряжения, возникающие при сварке. Попадание кислорода в сварной шов. 287. Каковы причины образования холодных трещин? Наличие в металле серы. Попадание в шов кислорода. Склонность металла к образованию закалочных структур и попадание в шов водорода. 288. Какие бывают трещины при сварке? Высокотемпературные и низкотемпературные. Горячие и холодные. Тепловые и металлургические. 289. Какие бывают трещины по внешнему виду и расположению? Продольные и поперечные. Кратерные, продольные и поперечные. Продольные, поперечные, разветвленные, радиальные, кратерные. 290. На какие виды подразделяются трещины по размерам? Макро- и микротрещины. Видимые и невидимые трещины. Трещины, выявляемые невооруженным глазом и с применением оптических приборов. 291. Укажите основной способ исправления трещин в сварном соединении. Вырубка (удаление) участка шва с трещиной и его последующая подварка. Удаление шва с трещиной и его последующая заварка вновь.