11. Перечислите основные операции термической обработки сталей. 12. Что такое отжиг? Укажите его назначение. 13. Что такое нормализация? Укажите цели этой операции для сталей разного со- става. 14. 130 Глава 11. Основы термической обработки скоростями охлаждения в воде и в масле. Их используют при объемной и по- верхностной закалке. Контрольные вопросы 1. Какие превращения протекают в железе при нагреве и охлаждении? 3. Что такое критические точки сталей? 4. Назовите критические точки доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей. Укажи- те на каких линиях диаграммы они располагаются. 5. Какие превращения происходят при нагреве до критических точек? 6. Какая диаграмма позволяет описать превращения в стали при разной скорости охлаждения? 7. Опишите превращения при медленном охлаждении стали (перлитное). 8. Опишите превращения при быстром охлаждении стали (мартенситное). 9. Какая скорость охлаждения называется критической? 10. Какой аустенит называется остаточным? В каких сталях он существует? 11. Перечислите основные операции термической обработки сталей. 12. Что такое отжиг? Укажите его назначение. 13. Что такое нормализация? Укажите цели этой операции для сталей разного со- става.
- Основные операции термической обработки сталей:
- Отжиг
- Нормализация
- Закалка
- Отпуск
- Углеродирование
- Криогенная обработка
- Ремонтная термообработка
Отжиг — это термическая обработка, при которой сталь нагревается до определенной температуры и затем медленно охлаждается. Основное назначение отжига — снятие внутренних напряжений, улучшение пластичности, снижение твердости и повышение однородности структуры материала.
Нормализация — это операция термической обработки, заключающаяся в нагреве стали до температуры выше критической и последующем воздушном охлаждении. Цели нормализации для сталей разного состава:
- Для доэвтектоидных сталей: улучшение механических свойств, структура становится более однородной и стабильной.
- Для заэвтектоидных сталей: улучшение прочности и снижение хрупкости, способствует уменьшению зернистости.
Критические точки сталей:
- Для доэвтектоидных сталей: A1, A3 (на диаграмме строение ферритно-цементитной структуры).
- Для заэвтектоидных сталей: A1, Acm (на диаграмме расплавления аустенита).
При нагреве до критических точек происходят фазовые превращения, такие как превращение феррита в аустенит, а при охлаждении — превращение аустенита в перлит, мартенсит и другие структуры.
Диаграмма, описывающая превращения в стали при разной скорости охлаждения — это диаграмма состояния железо-углеродной системы (железо-углеродная диаграмма).
При медленном охлаждении стали происходит образование перлита из аустенита. Это происходит благодаря рекристаллизации и диффузионным процессам.
При быстром охлаждении стали образуется мартенсит — неравновесная структура, получаемая при прямом превращении аустенита без диффузионных процессов.
Критической скоростью охлаждения называют такую скорость, при которой образуется мартенсит без образования менее твердых структур, таких как перлит.
Остаточный аустенит — это аустенит, который остается в стали после закалки и не преобразуется в другие фазы. Он может существовать в стали, содержащей углерод (например, в инструментальных сталях) и в сталях, имеющих сложный химический состав.
