Заполни таблицу по тексту Таблица Таблица 6.2. Определение вида тканей ткани Образец Признак вида Блеск Гладкость поверхности Мягкость Сминаемость Осыпаемость Прочность НитИ Цвет пламени Запах Пепел ткани Вид Примечание. Опыты с горением нитей выполняются с участием учителя. Порядок выполнения работы Перенесите таблицу 6.2 «Определение вида тканей» в тетрадь и по мере работы заполняйте её, отмечая знаком «+» наличие признака. Рассмотрите каждый образец ткани и определите, у каких образцов поверхность блестящая, а у каких - матовая. Определите на ощупь степень гладкости и мягкости каждого об-разца. Определите сминаемость образцов: зажмите каждый из них в ку-лаке на 15—20 с, а затем раскройте ладонь. Определите, сильно ли осыпаются края ткани у каждого из об-разцов. Выньте по две нити из каждого образца. Разорвите поочерёдно сначала сухую, а затем мокрую нить каждого из четырёх образцов. Определи-те, изменилась ли прочность нитей каждого образца при намачивании. Учитель подожжёт нити ткани из каждого образца. Цвет пламени, запах, цвет оставшегося после горения пепла запишите в таблицу 6.2. Сравнив данные таблицы 6.1 и заполненной вами таблицы 6.2, сделайте выводы о волокнистом составе каждого образца. Приклейте образцы в таблицу. Текст материалов получают химические волокна? На какие 1 виды делятся химические волокна? К искусственным волокнам относятся вискозные, ацетатные, три-ацетатные, белковые волокна. Вискозные волокна, впервые полученные в 1892 г., являются наиболее распространёнными искусственными волокнами. Сырьём для производства вискозного волокна служит природная целлюлоза из древесины ели, сосны, пихты, бука. В результате химической обработки целлюлозы получают вязкий прядильный раствор - вискозу, из которой мокрым способом формуют волокно. Вискозные волокна обладают хорошей гигроскопичностью, свето-стойкостью, мягкостью, растяжимостью, устойчивостью к истиранию. Однако при увлажнении волкна сильно набухают, что приводит повышенной калиеска промышленность по стотере рочности бо 50) Потому химическа ных волокон: повышени ор аботас кал уру не свойств висконых ти, устойчивости к исти и прочност , титросколичности, светостой костином состоянии. истиранию, зось. мением потери прочности во влажнов, хлопок или кани из этих волокон внешне напоминают шёлк, шея товышенной и лен. Например, ви-скозное волокно милон отличается повышенной устойчивостью клей-ствию микроорганизмов, светостойкостью и износостойкостью. По внешнему виду и на ощупь милон очень похож на шерсть, что и опреде-лило его применение как заменителя шерсти при производстве ковров. На основе сложных химических процессов молно получать вискоз-ные волокна с разнообразными специфическими свойствами: огне-стойкие, бактерицидные, кислотостойкие, масло- и волоторные и т. п. Основным сырьём для получения ацетатных и триацетатных волокон служат отходы хлопка, которые обрабатывают смесью уксусной и серной кислот. Ацетатные и триацетатные волокна существенно отличаются по своим свойствам от вискозных волокон. Прежде всего они обладают сравнительно низкими гигроскопическими свойствами, поэтому влияние влаги на них незначительно. Триацетатные волокна обладают высокой упругостью, устойчиво сохраняют форму изделий, не усаживаются при влажной и тепловой обработке. Ацетатные и триацетатные волокна характеризуются высокой устойчивостью к действию микроорга-низмов, светостойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами, при нагревании способны размягчаться. Ткани из этих волокон мягкие, эластичные, мало сминаются, пропускают ультрафиолетовые лучи. Аце-татные ткани используются для производства нижнего белья, блузок, платьев и т. д. Ацетат применяют в трикотажном производстве. К основ-ным недостаткам таких тканей следует отнести невысокую прочность, низкую термо- и износостойкость, значительную электризуемость.Основным сырьём для производства белковых искусственных волокон служат молоко (творог), белки арахиса, сои, кукурузы и др. По некоторым свойствам белковые волокна (казеиновое, зеиновое) близки к натуральной шерсти. На ощупь они мягкие, тёплые; отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами. По показателям растя-жимости и гигроскопичности белковые волокна приближаются к шер-сти, однако прочность их невелика и значительно снижается при намо-кании. Термостойкость этих волокон небольшая, они боятся горячей воды, особенно с примесью щёлочи. Белковые волокна используют в смеси с шерстью в ограниченном количестве, что связано с низкими ме-ханическими свойствами и с тем, что сырьём для их изготовления являются ценные пищевые продукты.структуры молекул, их образующих. К ним относятся полкамив- Свойства различных образующих. К ним относятся отлостава ные, полиэфирные, полиуретановые, полиакрилонитрильные волокна и Др. Полиамидные волокна (капрон, нейлон, дедерон, анид, энант) получают на химических заводах из продуктов переработки нефти и угля. По-лиамидные волокна широко применяют для производства чулочно-но-сочных изделий, трикотажа, верхней одежды и ковровых изделий. Эти волокна характеризуются высокой прочностью, что позволяет использовать их для технических целей (изготовление канатов, сетей, автомобильного корда и др.). Высокая эластичность полиамидных волокон обеспечивает их значительную устойчивость к многократным изгибам и ис-тиранию. К недостаткам полиамидных волокон следует отнести низкую гигроскопичность (3,5—5%), что значительно снижает гигненические свойства тканей, изготовленных из этих волокон. Полиамидные волокна обладают невысокой теплостойкостью: уже при нагревании до температуры 160 °С их прочность снижается на 40-50%. Недостатком можно считать чрезмерную гладкость поверхности полиамидных волокон и высокую осыпаемость срезов. Полиэфирные волокна лавсан (он же дакрон, ланон, элан, тери-лен), полиэстер вырабатывают из продуктов переработки нефти. Полу-ченный в виде крошки полимер плавят и формуют из расплава в виде волокна, которое в дальнейшем подвергается значительному вытягива-нию. Подобно полиамидным волокнам, лавсан обладает высокой прочностью и эластичностью. При растяжении на 5—7% деформация его полностью обратима. Поэтому материалы из лавсановых волокон мало-сминаемы. По устойчивости к истиранию полиэфирные волокна уступают только полиамидным, но они гораздо более устойчивы к действию солнечного света и кислотам. Полиэфирные волокна обладают высокой термостойкостью, превосходя по этому показателю все природные волокна и большинство химических волокон. Они способны выдерживать длительную эксплуатацию при повышенных температурах, способны сохранять форму в условиях носки. Полиэфирные волокна имеют очень низкую гиг-роскопичность, поэтому во влажных условиях их механические свойства практически не меняются. С этим же связана малая сминаемость тканей из лавсана во влажном состоянии. Лавсановые волокна по внешнему виду похожи на шерсть, на ощупь мягкие, тёплые, объём-ные, используются как в чистом виде, так и в смеси с другими волок- 137 нами.