Практическая работа №2 Тема: Разработка сборо-сварочного приспособления для сборки-сварки вертикального резервуара. Цель: Приобретение практических навыков в разработке технологического процесса сборки- сваркивертикального резервуара. Теоретические сведения: Сборочная операция имеет целью обеспечить правильное взаимное расположение собираемыхдеталей с последующей их прихваткой, которые позволяют создать необходимую жесткость конструкции и сохранить неразъемность и расположение деталей относительно друг друга в процессе транспортировки, кантовки и сварки. Порядок и последовательность сборки устанавливаются технологами и указываются в картах технологического процесса. Все детали перед сборкой тщательно проверяются слесарем сборщиком наружным осмотром на предмет соответствия их требованиям чертежа и технологического процесса. Сопрягаемые поверхности и прилегающие к ним зоны собираемых деталей шириной не менее 20 мм передсборкой тщательно очищаются от масла, грязи, окалины и влаги. При сборке под сварку прихватки, накладываемые для соединения собираемых деталей, размещаются в местах расположения сварных швов Сборочные прихватки выполняются с использованиемтех же сварочных материалов, какие используются при сварке, размеры прихваток и их количество должны быть указаны в картах технологического процесса. В картах техпроцесса указы ваются режимы, на которых осуществляются прихватки, сборочное оборудование, сварочные материалы, технологическая оснастка и инструмент. Ход работы Изучить теоретические сведения Изучить конструкцию сварного узла по чертежу. Ход работы Изучить теоретические сведения Изучить конструкцию сварного узла по чертежу. Обосновать выбор материалов, дать оценкусвариваемости по содержанию углерода Описать последовательность сборки. Выбрать способ сварки Определить количество прихваток и длину каждой Ответить на контрольные вопросы Сделать вывод Контрольные вопросы: 1. Какие характеристики служат для выбора сварочного оборудования? 2. Как определяется количество необходимого оборудования? Студент должен уметь: - производить сборку под сварку прихватками - работать с картой технологического процесса. - выбирать способ сварки знать: - Порядок и последовательность сборки - правильно определить количество прихваток и длину каждой

Практическая работа №2 на тему разработки сборо-сварочного приспособления для сборки и сварки вертикального резервуара — это отличная возможность изучить основные принципы сварки и сборки конструкций. Давайте поэтапно рассмотрим, как подойти к выполнению данной работы, начиная с теоретических сведений и заканчивая контрольными вопросами.

Ход работы

1. Изучить теоретические сведения:

   • Понимание целей сборочной операции — обеспечить правильное расположение деталей, которые должны быть прихвачены с необходимой жесткостью, что важно для предотвращения искажений при сварке.
   • Осмотр деталей перед сборкой: все детали должны проверяться на соответствие чертежу, а поверхности, которые будут соединены, должны очищаться.

2. Изучить конструкцию сварного узла по чертежу:

   • Внимательно проанализируйте чертеж, обратите внимание на размеры, спецификации и положения швов. Это поможет вам лучше понять, как должно происходить соединение деталей.

3. Обосновать выбор материалов:

   • При выборе материалов для резерва, учитывайте их сварную способность. Углеродистая сталь является распространённым выбором; её сваримость обычно хорошая, но следует учитывать содержание углерода, которое может влиять на хрупкость шва.

4. Описать последовательность сборки:

   • Начните с размещения деталей на рабочем месте, убедитесь, что все они тщательно очищены.
   • Установите детали в соответствии с чертежом и выполните прихватки в местах сварных швов, согласно карте технологического процесса.
   • Следите за тем, чтобы детали не сдвигались во время сварки.

5. Выбрать способ сварки:

   • Выбор способа сварки зависит от толщины материала и желаемого качества шва. Например, для углеродной стали может использоваться дуговая сварка или MIG-сварка.

6. Определить количество прихваток и длину каждой:

   • Количество прихваток зависит от длины шва и характеристики конструкции (не менее 2-4 прихваток на шов).
   • Длина прихваток обычно составляет 1/4 ширины шва, но конкретные размеры должны быть указаны в картах технологии.

Ответы на контрольные вопросы:

1. Какие характеристики служат для выбора сварочного оборудования?

   • Основные характеристики включают: мощность оборудования, тип применяемого источника тока (переменный или постоянный), требования к механизации сварочного процесса, возможность настройки режимов сварки под разные материалы, а также наличие защиты от перегрева и другие функции.

2. Как определяется количество необходимого оборудования?

   • Количество сварочного оборудования определяется исходя из объема выполняемых работ, требований к скорости сборки и сварки, а также количества и сложности соединений. Каждый рабочий процесс должен быть оптимизирован для достижения высокой производительности.

Вывод

В ходе работы над проектом студент получает практические навыки, необходимые для выполнения сборки и сварки конструкций, а также умение работать с технологическими картами и выбирать подходящие методы сварки в зависимости от материалов и требований.

Надеюсь, эта информация будет полезна для вашей практической работы и поможет вам успешно её выполнить. Удачи в учебе!