4. Материальные потоки: понятие, виды, измерители. 47. Концепция «непрерывного пополнения заказа»
4. Материальные потоки: понятие, виды, измерители
Понятие: Материальные потоки представляют собой перемещение товаров и материалов от одного звена цепи поставок к другому. Это понятие охватывает все этапы – от получения сырья до доставки готовой продукции конечному потребителю.
Виды материальных потоков:
- Потоки сырья: перемещение сырья от поставщиков к производственным предприятиям.
- Потоки полуфабрикатов: транспортировка промежуточных продуктов между различными производственными этапами.
- Потоки готовой продукции: распределение готовой продукции от производственных мест к розничным точкам или конечным потребителям.
- Обратные потоки: возвращение товаров (возврат, утилизация, переработка).
Измерители материальных потоков:
- Объем: обычно измеряется в кубических метрах, литрах и т.д. Это особенно важно для хранения и транспортировки.
- Масса: измеряется в килограммах, тоннах и других единицах массы и важна для определения логистических затрат.
- Количество единиц: учитывает число отдельных товаров или упаковок.
- Скорость движения: измеряется в метрах в секунду, километрах в час и т.д., отражает, насколько быстро товары перемещаются по цепочке поставок.
- Время выполнения: включает время, затраченное на перемещение материалов между этапами (время производственного цикла, время доставки и т.д.).
47. Концепция «непрерывного пополнения заказа»
Понятие: Концепция непрерывного пополнения заказа (или Just-in-Time, JIT) — это подход в управлении запасами и логистике, который заключаются в том, что товары и материалы поступают на производственный процесс точно в тот момент, когда они необходимы, минимизируя складские запасы и затраты на хранение.
Основные аспекты концепции:
- Устранение избыточных запасов: цель JIT — сократить или полностью ликвидировать запасы, которые не являются необходимыми для текущего производственного процесса.
- Снижение затрат: таким образом, снижаются затраты на хранение, а также расходы, связанные с избытком запасов (например, их порчей или устареванием).
- Улучшение качества: сосредоточение на целях качества в производственном процессе, что позволяет быстрее выявлять и устранять проблемы.
- Гибкость: система позволяет быстро адаптировать уровень запасов и производственные мощности к изменениям в спросе.
Преимущества:
- Увеличение оборачиваемости капиталовложений.
- Снижение затрат на хранение.
- Повышение производительности за счет улучшения координации поставок и производства.
- Улучшение качества продукции и сервисов.
Недостатки:
- Высокие требования к надежности поставщиков (необходимость в качественной логистике).
- Уязвимость к сбоям в цепочке поставок (при непредвиденных обстоятельствах может возникнуть дефицит материалов).
- Зависимость от точного планирования и прогнозирования спроса.
Эта концепция активно применяется в различных отраслях, особенно в производстве и сферах, где временные затраты и затраты на хранение имеют критическое значение.
