4. Материальные потоки: понятие, виды, измерители. 47. Концепция «непрерывного пополнения заказа»

### 4. Материальные потоки: понятие, виды, измерители **Понятие:** Материальные потоки представляют собой перемещение товаров и материалов от одного звена цепи поставок к другому. Это понятие охватывает все этапы – от получения сырья до доставки готовой продукции конечному потребителю. **Виды материальных потоков:** 1. **Потоки сырья:** перемещение сырья от поставщиков к производственным предприятиям. 2. **Потоки полуфабрикатов:** транспортировка промежуточных продуктов между различными производственными этапами. 3. **Потоки готовой продукции:** распределение готовой продукции от производственных мест к розничным точкам или конечным потребителям. 4. **Обратные потоки:** возвращение товаров (возврат, утилизация, переработка). **Измерители материальных потоков:** 1. **Объем:** обычно измеряется в кубических метрах, литрах и т.д. Это особенно важно для хранения и транспортировки. 2. **Масса:** измеряется в килограммах, тоннах и других единицах массы и важна для определения логистических затрат. 3. **Количество единиц:** учитывает число отдельных товаров или упаковок. 4. **Скорость движения:** измеряется в метрах в секунду, километрах в час и т.д., отражает, насколько быстро товары перемещаются по цепочке поставок. 5. **Время выполнения:** включает время, затраченное на перемещение материалов между этапами (время производственного цикла, время доставки и т.д.). ### 47. Концепция «непрерывного пополнения заказа» **Понятие:** Концепция непрерывного пополнения заказа (или Just-in-Time, JIT) — это подход в управлении запасами и логистике, который заключаются в том, что товары и материалы поступают на производственный процесс точно в тот момент, когда они необходимы, минимизируя складские запасы и затраты на хранение. **Основные аспекты концепции:** 1. **Устранение избыточных запасов:** цель JIT — сократить или полностью ликвидировать запасы, которые не являются необходимыми для текущего производственного процесса. 2. **Снижение затрат:** таким образом, снижаются затраты на хранение, а также расходы, связанные с избытком запасов (например, их порчей или устареванием). 3. **Улучшение качества:** сосредоточение на целях качества в производственном процессе, что позволяет быстрее выявлять и устранять проблемы. 4. **Гибкость:** система позволяет быстро адаптировать уровень запасов и производственные мощности к изменениям в спросе. **Преимущества:** - Увеличение оборачиваемости капиталовложений. - Снижение затрат на хранение. - Повышение производительности за счет улучшения координации поставок и производства. - Улучшение качества продукции и сервисов. **Недостатки:** - Высокие требования к надежности поставщиков (необходимость в качественной логистике). - Уязвимость к сбоям в цепочке поставок (при непредвиденных обстоятельствах может возникнуть дефицит материалов). - Зависимость от точного планирования и прогнозирования спроса. Эта концепция активно применяется в различных отраслях, особенно в производстве и сферах, где временные затраты и затраты на хранение имеют критическое значение.