Что используется для селективного лазерного плавания

Селективное лазерное плавление (SLM) — это аддитивная технология производства, используемая для создания деталей из порошковых материалов, в основном металлов. В процессе SLM лазерный луч расплавляет порошковый металл послойно, создавая объект из 3D-модели. Для селективного лазерного плавления используются следующие компоненты: 1. **Лазер**: Высокоэнергетический лазер (обычно диодный или волоконный) обеспечивает необходимую мощность для плавления порошка. Часто используются лазеры с длиной волны, оптимизированной для металлических материалов. 2. **Порошковый материал**: Обычно используются металлические порошки, такие как титан, алюминий, нержавеющая сталь, кобальт-хром и другие сплавы. Порошок должен иметь однородную зернистость и соответствующий размер частиц для достижения качественного результата. 3. **Система подачи порошка**: Это оборудование для равномерного распределения порошка по рабочей поверхности. 4. **Система управления и программное обеспечение**: Для управления процессом печати и лазером используется специальное программное обеспечение, которое создает путь лазера на основе 3D-модели. 5. **Контейнер**: Чаще всего это камера с контролируемой атмосферой, чтобы предотвратить окисление металла и обеспечить безопасность процесса. Процесс SLM обеспечивает высокую степень точности и возможность создания сложных геометрических форм, что делает его популярным в авиационной, автомобильной и медицинской отраслях.