Селективное лазерное плавление (SLM) — это аддитивная технология производства, используемая для создания деталей из порошковых материалов, в основном металлов. В процессе SLM лазерный луч расплавляет порошковый металл послойно, создавая объект из 3D-модели.
Для селективного лазерного плавления используются следующие компоненты:
Лазер: Высокоэнергетический лазер (обычно диодный или волоконный) обеспечивает необходимую мощность для плавления порошка. Часто используются лазеры с длиной волны, оптимизированной для металлических материалов.
Порошковый материал: Обычно используются металлические порошки, такие как титан, алюминий, нержавеющая сталь, кобальт-хром и другие сплавы. Порошок должен иметь однородную зернистость и соответствующий размер частиц для достижения качественного результата.
Система подачи порошка: Это оборудование для равномерного распределения порошка по рабочей поверхности.
Система управления и программное обеспечение: Для управления процессом печати и лазером используется специальное программное обеспечение, которое создает путь лазера на основе 3D-модели.
Контейнер: Чаще всего это камера с контролируемой атмосферой, чтобы предотвратить окисление металла и обеспечить безопасность процесса.
Процесс SLM обеспечивает высокую степень точности и возможность создания сложных геометрических форм, что делает его популярным в авиационной, автомобильной и медицинской отраслях.