Для решения поставленных задач, начнем с первого пункта и будем поэтапно продвигаться к последующим.
Задача 1: Установить необходимый страховой запас для каждого поставщика
Расчет:
Определяем период ожидания (время доставки):
- Поставщик А: 5 дней
- Поставщик Б: 3 дня
- Поставщик В: 2 дня
Определяем общее потребление за период ожидания (R):
- Поставщик А: \( R_A = 500 \, \text{шт/день} \times 5 \, \text{дней} = 2500 \, \text{шт} \)
- Поставщик Б: \( R_B = 500 \, \text{шт/день} \times 3 \, \text{дня} = 1500 \, \text{шт} \)
- Поставщик В: \( R_C = 500 \, \text{шт/день} \times 2 \, \text{дня} = 1000 \, \text{шт} \)
Стандартное отклонение потребления за время поставки:
- Стандартное отклонение (σ) = 20% от среднего потребления за период времени.
Расчет стандартного отклонения:
- Для Поставщика А: \( \sigma_A = 0.2 \times R_A = 0.2 \times 2500 = 500 \)
- Для Поставщика Б: \( \sigma_B = 0.2 \times R_B = 0.2 \times 1500 = 300 \)
- Для Поставщика В: \( \sigma_C = 0.2 \times R_C = 0.2 \times 1000 = 200 \)
Расчет страхового запаса (SS): \[ SS = Z \times \sigma \] Где \( Z = 1.65 \) (для уровня сервиса 95%).
- Для Поставщика А: \( SS_A = 1.65 \times 500 = 825 \)
- Для Поставщика Б: \( SS_B = 1.65 \times 300 = 495 \)
- Для Поставщика В: \( SS_C = 1.65 \times 200 = 330 \)
Результат:
- Страховой запас для Поставщика А: 825 шт.
- Страховой запас для Поставщика Б: 495 шт.
- Страховой запас для Поставщика В: 330 шт.
Задача 2: Графическая модель системы управления запасами
Для графической модели необходимо указать следующие параметры:
- Точки заказа (точки, когда происходит новый заказ).
- Страховой запас.
- Объем поставок (заказанного объема).
- Уровень запаса на складе.
Параметры для графиков:
- Дни, дни поставок, дни между заказами.
- Запасы при каждом заказе.
Для построения графической модели вам понадобится графическая программа (например, Excel, Google Sheets или специализированные программы для построения графиков).
Задача 3: Определить оптимальный объем поставок
Определим минимальные объемы заказов для каждого поставщика и проверим возможность максимального заказы на основе вместимости склада:
- Поставщик А: минимальный объем - 5000 шт, доступно - 10000.
- Поставщик Б: минимальный объем - 2000 шт, доступно - 8000.
- Поставщик В: минимальный объем - 1000 шт, доступно - 9000.
Оптимальный объем поставок:
- Поставщик А: 5000 шт (максимум, чтобы не превышать вместимость).
- Поставщик Б: 2000 шт (минимум, для выполнения заказа).
- Поставщик В: 1000 шт (минимум, для выполнения заказа).
Задача 4: Определение среднего запаса "Конденсатор СІ"
Средний запас можно рассчитать как:
\[ \text{Средний запас} = \frac{\text{максимальный запас} + \text{страховой запас}}{2} \]
Подсчеты:
- Поставщик А: \( (5000 + 825)/2 \)
- Поставщик Б: \( (2000 + 495)/2 \)
- Поставщик В: \( (1000 + 330)/2 \)
Задача 5: Построение графика поставок и допоставок
В этом случае было бы полезно проанализировать динамику запасов на складе в зависимости от ежедневного потребления, объема поставок и периодов поставок различных поставщиков. Для построения графиков можно воспользоваться теми же инструментами.
Скорее всего, вам нужно будет также просчитать взаимодействие между поставщиками, чтобы оптимизировать запасы и избежать дефицитов.
Замечание
Все расчёты и графики могут быть выполнены с использованием Excel или специализированных программ для управления запасами, таких как SAP или другие. Учтите, что данные для построения графиков и анализ могут варьироваться в зависимости от конкретной ситуации на складе.