Чтобы решить данную задачу, давайте сначала разберем данные и формулы, которые нам понадобятся.
Данные задачи:
- Плани-руемое производство изделия А: 76,000 шт.
- Количество станков: 40 шт.
- Трудоемкость одного изделия А: 2 ч.
- Режим работы: прерывная неделя, 2 смены по 8 ч.
- Простои в плановом ремонте: 2% номинального фонда времени работы одного станка.
Этап 1: Расчет годовой производственной мощности цеха
Определим время работы одного станка в неделю:
- Смена = 8 ч, количество смен = 2
- Время работы одного станка в день = 8 ч * 2 = 16 ч
- Время работы одного станка в неделю (5 рабочих дней) = 16 ч * 5 = 80 ч
Временной фонд одного станка за год:
- В одном году 52 недели, поэтому: \[ \text{Работа за год} = 80 \text{ ч/неделя} \times 52 \text{ недели} = 4160 \text{ ч} \]
Учет простоев в ремонте:
- Учитываем 2% простоев: \[ \text{Фонд времени} = 4160 \text{ ч} \times (1 - 0.02) = 4160 \text{ ч} \times 0.98 = 4076.8 \text{ ч} \]
Годовая производственная мощность всего цеха:
- Для 40 станков: \[ \text{Производственная мощность} = 4076.8 \text{ ч/станок} \times 40 \text{ станков} = 163072 \text{ ч} \]
Определение количества изделий, которые можно произвести:
- Учитывая, что трудоемкость одного изделия составляет 2 ч: \[ \text{Максимальное количество изделий} = \frac{163072 \text{ ч}}{2 \text{ ч/изделие}} = 81536 \text{ изделий} \]
Этап 2: Планируемый коэффициент использования производственной мощности
- Планируемый коэффициент:
- Он равен отношению запланированного производства к максимальному возможному: \[ \text{Коэффициент использования} = \frac{76,000 \text{ шт.}}{81,536 \text{ шт.}} \approx 0.930 \]
Итак, в итоге мы имеем:
Годовая производственная мощность цеха по производству изделия А
- 163072 ч.
Планируемый коэффициент использования производственной мощности
- ≈ 0.930 или 93.0%.
При таких расчетах мы видим, что цех будет использовать свою мощность достаточно эффективно.