Лысьвенский металлургический завод — это одно из старейших предприятий Урала. В годы Великой Отечественной войны металлургический завод в Лысьве был единственным в СССР предприятием, выпускающим стальные солдатские шлемы. Легендарная лысьвенская каска стала идеальной формой защитного головного убора и спасла жизни красноармейцев, став одним из символов Победы. В 1941 г. завод начинает массовый выпуск солдатских котелков. Однако их производство в соответствии с технологией имело существенный недостаток — значительный расход металла Х. При этом 40% Х шло на покрытие наружной поверхности котелка. Работники завода предложили новую технологию, которая позволила уменьшить расход Х с 36 до 22 грамм. Незначительное в весовом отношении для одного котелка снижение затрат Х позволило экономить в год до 50 тонн стратегического металла. Расход какого металла Х удалось уменьшить работникам Лысьвенского металлургического завода? Sn Zn Cu Fe

Давайте внимательно проанализируем задачу и определим, какой металл Х был уменьшен в расходе. Исходные данные: - При производстве котелков изначально расходовалось Х грамм металла на один котелок. - 40% этого металла шло на покрытие наружной поверхности. - Новая технология позволила снизить расход металла с 36 до 22 грамм. - Это снижение позволило сэкономить до 50 тонн металла в год. Также важно понять, что в вопросе спрашивается: "Расход какого металла Х удалось уменьшить?" — то есть, о каком металле идет речь. Теперь, разберемся по пунктам: 1. В начале указывалось, что расходы по технологии составляли 36 грамм, очевидно, речь идет о **расходе металла на один котелок**. 2. 40% от этого расхода шло на покрытие поверхности, значит: - На покрытие: 40% от расхода - На остальную часть (каркас): 60% 3. Новая технология уменьшила весь расход с 36 г до 22 г. 4. За год экономия составила 50 тонн (50,000 кг). Теперь посчитаем, сколько котелков производилось в год: - Снижение расхода на один котелок = 36 г – 22 г = 14 г - Общий экономический эффект (экономия металла) в год = 50 000 кг Общий расход снижения по числу котелков: \[ N = \frac{50,000\, \text{кг}}{14\, \text{г/котелок}} \] Обратите внимание, что чтобы перевести 14 г в кг, делим на 1000: \[ 14\, \text{г} = 0.014\, \text{кг} \] Поэтому: \[ N = \frac{50\, 000\, \text{кг}}{0.014\, \text{кг/котелок}} \approx 3\,571\, 429\, \text{котелков} \] То есть, за год завод произвел примерно 3,57 миллиона котелков. Теперь, вернемся к сути вопроса. Упоминание о "значительном расходе металла Х" и снижения этого расхода с 36 г до 22 г — это, скорее всего, тот металл, из которого делается весь котелок с покрытием, то есть "общее количество металла" — не только покрытие, а весь корпус. Так как в вопросе о снижении расхода идет речь о "расходе металла Х", и переменных химических элементов в списке вариантов: - Sn (олово), - Zn (цинк), - Cu (медь), - Fe (железо). Наиболее характерным для изготовления котелков и касок является **железо (Fe)**, которое является основным металлом для изготовления подобных изделий. Также, в контексте Великой Отечественной Войны, большинство солдатских котелков делались из железа. Следовательно, правильный ответ — **Fe (железо)**. --- ### Итог: Работники снизили расход металла Х — **феры (Fe)** — железа, что дало существенную экономию в производстве. --- Если нужно более подробное объяснение или расчет, подготовьте дополнительные параметры.