Практическая работа №2 Тема: Разработка сборо-сварочного приспособления для сборки-сварки вертикального резервуара. Цель: Приобретение практических навыков в разработке…
Практическая работа №2 Тема: Разработка сборо-сварочного приспособления для сборки-сварки вертикального резервуара. Цель: Приобретение практических навыков в разработке технологического процесса сборки- спаркивертикального резервуара. Теоретические сведения: Сборочная операция имеет целью обеспечить правильное взаимное расположение собираемых деталей с последующей их прихваткой, которые позволяют создать необходимую жесткость конструкции и сохранить неразъемность и расположение деталей относительно друг друга в процессе транспортировки, кантовки и сварки. Порядок и последовательность сборки устанавливаются технологами и указываются в картах технологического процесса. Все детали перед сборкой тщательно проверяются слесарем- сборщиком наружным осмотром на предмет соответствия их требованиям чертежа и технологического процесса. Сопрягаемые поверхности и прилегающие к ним зоны собираемых деталей шириной не менее 20 мм перед сборкой тщательно очищаются от масла, грязи, окалины и влаги. При сборке под сварку прихватки, накладываемые для соединения собираемых деталей, размещаются в местах расположения сварных швов Сборочные прихватки выполняются с использованием тех же сварочных материалов, какие используются при сварке, размеры прихваток и их количество должны быть указаны в картах технологического процесса. В картах техпроцесса указываются режимы, на которых осуществляются прихватки, сборочное оборудование, сварочные материалы, технологическая оснастка и инструмент. Ход работы Изучить теоретические сведения Изучить конструкцию сварного узла по чертежу. Обосновать выбор материалов, дать оценку свариваемости по содержанию углерода Описать последовательность сборки. Выбрать способ сварки Определить количество прихваток и длину каждой Ответить на контрольные вопросы Сделать вывод Контрольные вопросы: 1. Какие характеристики служат для выбора сварочного оборудования? 2. Как определяется количество необходимого оборудования
Давайте я помогу вам подготовиться к выполнению практической работы №2 по теме "Разработка сборо-сварочного приспособления для сборки-сварки вертикального резервуара". Ниже я подробно разъясню каждый этап, чтобы вы смогли выполнить задание максимально качественно и уверенно.
1. Изучение теоретических сведений
Понимание основы сборки и сварки — ключ к успешной работе. Важные моменты:
- Цель сборочной операции — обеспечить правильное взаимное расположение деталей, их прихватку для фиксации, создание жесткости, сохранение геометрии во время транспортировки, кантовки и сварки.
- Проверка деталей — слесарь- сборщик перед сборкой проверяет детали по чертежам и технологической документации, чтобы исключить ошибки.
- Очистка поверхностей — зоны сопряжения должны быть чистыми (от масла, грязи, окалины, влаги), чтобы обеспечить качественное сварное соединение.
- Прихватки — занимают важное место. Они должны быть расположены так, чтобы их было легко выполнить и чтобы они выдержали нагрузки. Размер и количество прихваток указываются в технологической карте, а также режим сварки.
2. Изучение конструкции сварного узла по чертежу
- Внимательно изучите чертеж: определите вид, размеры, конструктивные особенности.
- Особое внимание уделите сварным швам, местам прихватки, расположению деталей.
- Проанализируйте конструкцию, чтобы понять, как детали соединяются и какая есть возможность разместить прихватки, проверить их размеры и расположение.
3. Обоснование выбора материалов и оценка свариваемости по содержанию углерода
- Для вертикальных резервуаров обычно используют углеродистую сталь, например, сталь 20, Ст3, Сталь 09Г2С и т.п.
- Выбор материала зависит от условий эксплуатации, требуемой прочности, коррозионной стойкости.
- Оценка свариваемости по содержанию углерода: чем ниже содержание углерода, тем лучше сварка и меньше риск появления трещин. Например:
- Сталь с содержанием C менее 0.2% обычно хорошо сваривается.
- Сталь с более высоким содержанием углерода требует более строгих режимов сварк, применения специальных технологий.
4. Описание последовательности сборки
- Проверка деталей и подготовка поверхности.
- Разметка мест расположения прихваток и сварных швов.
- Монтаж деталей с правильной геометрией и зазором.
- Установка первичных прихваток — для фиксации деталей.
- Контроль правильности расположения, исправление при необходимости.
- Проведение основных сварных швов, предварительных укладок.
- Контроль качества сварных швов.
- Очистка сварных соединений от шлака, шлифовка.
- Финальные проверки и испытания.
5. Выбор способа сварки
- В данном случае рекомендуется использовать дуговую сварку (например, MMA или MIG/MAG), подходящую для толстых металлических деталей.
- Если необходимо более быстрое выполнение — MIG/MAG.
- Для высококачественных и ответственных соединений — дуговая сварка при использовании электродов или проволоки, соответствующих материалу.
6. Определение количества прихваток и длины каждой
- Количество прихваток зависит от формы и размеров деталей, обычно — 3-4 прихватки на важнейшие точки.
- Длина прихваток обычно равна примерно 20-30 мм, что обеспечивает надежную фиксацию.
- Размер и расположение прихваток — по технологической карте.
- Порядок прихватки: сначала по углам и ключевым точкам, затем — дополнительные.
7. Контрольные вопросы
Вопрос 1: Какие характеристики служат для выбора сварочного оборудования?
- Материал детали и его толщиной.
- Требуемая скорость выполнения сварных работ.
- Тип сварного шва и качество соединения.
- Ток и напряжение (их зависимость от толщины и материала).
- Тип электродов/проводов для сварки.
- Условия эксплуатации (например, наличие защитной атмосферы).
Вопрос 2: Как определяется количество необходимого оборудования?
- Исходя из объема сварочных работ (площадь, длина швов).
- Учитывая производительность при данной технике сварки.
- Оценка времени выполнения заданий.
- Специфику материалов и их толщины.
- Планируемые сроки выполнения проекта.
8. Вывод
В ходе разработки сборо-сварочного приспособления важно правильно выбрать материалы, обеспечить их подготовку и аккуратно спроектировать последовательность сборки и сварки. Это позволит не только повысить качество и надежность резервуара, но и снизить затраты времени и ресурсов.
Если нужно, я могу помочь вам подготовить конкретный ответ, оформить отчет или разобраться с чертежами. Сообщите, если есть конкретные чертежи или дополнительные материалы!
