Задание1. Требуется отремонтировать электрическую часть радиально-сверлильного станка в количестве 5 штук, масса станка 10 тонн. Станок обрабатывает детали из алюминиевого сплава…
Задание1. Требуется отремонтировать электрическую часть радиально-сверлильного станка в количестве 5 штук, масса станка 10 тонн. Станок обрабатывает детали из алюминиевого сплава металлическим инструментом с повышенным классом точности, в сухом, чистом помещении. Последний капитальный ремонт (К1) был произведенной в марте 2019 года. №№ Наименование оборудования Коли- чество Категория ремонтной сложности, ∑R Дата капитального ремонта (К1) 1. Радиально-сверлильный станок 5 19,5 Март 2019 г. 2. Определить производственную программу подразделения общую и по видам работ. Полученные данные записать в таблицу - Производственная программа подразделения. Таблица - Производственная программа подразделения №№ Наименование оборудования Кол- во Трудоемкость электрических работ, нормо-час (Тэл.) Трудоемкость слесарных работ, нормо-час. (Тсл.) Трудоемкость прочих работ, нормо-час. (Тпр.) Общая трудоемкость работ, нормо-час. (∑Тобщ.) 1. Радиально-сверлильный станок 5 ИТОГО
Для решения задачи необходимо определить общую производственную программу по ремонту 5 радиально-сверлильных станков, учитывая трудоемкость каждого вида работ: электрические, слесарные и прочие работы. Поскольку в исходных данных не указаны конкретные трудоемкости, предположим типичные показатели или обозначим их переменными, чтобы затем можно было подставить реальные значения при необходимости.
Шаг 1. Определить трудоемкости работ
Предположим, что для каждого станка трудоемкости примерно такие:
- Электрические работы (Тэл.): 20 н/ч (нормо-часов) – стандартная трудоемкость для электромонтажных работ такого типа.
- Слесарные работы (Тсл.): 15 н/ч – типичные слесарные операции при ремонте.
- Прочие работы (Тпр.): 5 н/ч – контроль, сборка, установка.
Если есть конкретные данные, их следует подставить.
Шаг 2. Рассчитаем общие трудоемкости для 5 станков
Общая трудоемкость по каждому виду работ:
- Электрические работы: Тэл._итого = 5 станков × 20 н/ч = 100 н/ч
- Слесарные работы: Тсл._итого = 5 × 15 = 75 н/ч
- Прочие работы: Тпр._итого = 5 × 5 = 25 н/ч
Общая трудоемкость всех работ:
∑T_общ = 100 + 75 + 25 = 200 н/ч
Шаг 3. Заполнить таблицу
| № | Наименование оборудования | Кол-во | Трудоемкость электрических работ, н/ч | Трудоемкость слесарных работ, н/ч | Трудоемкость прочих работ, н/ч | Общая трудоемкость, н/ч |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Радиально-сверлильный станок | 5 | 100 | 75 | 25 | 200 |
| ИТОГО | 200 |
Вывод:
Общая производственная программа по ремонту 5 станков включает в себя 200 человеко-часов. Эти данные могут быть использованы для планирования ресурсообеспечения и сроков выполнения ремонта.
Если у вас есть конкретные трудоемкости для каждого вида работ или дополнительные параметры, пожалуйста, предоставьте их, и я помогу скорректировать расчет!
