Бесплатный урок с нашим репетитором!

Узнать подробнее

Новая Школа - онлайн-школа подготовки к ЕГЭ
При поддержке
Посмотреть все вопросы нейросети
Бесплатный пробный урок с репетитором

Узнай больше про репетиторов Новой Школы и запишись на бесплатный пробный урок. Мы проверим твой уровень знаний и составим план обучения по любому предмету и классу

Вопрос от Анонимного юзера 11 октября 2025 08:11

Прочитайте и переведите текст: In studying engineering process an engineer who is to built a machine must select suitable materials for each machine member. One must know the characteristics of engineering materials. These are as follows: strength, stiffness, ductility, toughness, elasticity, fatigue resistance, shock resistance, corrosion resistance, wear resistance, hardness resistance, frictional qualities, machinability, casting and forging properties. They depend upon the chemical composition and the physical structure of the material. From the point of tonnage produced and used, iron is the world’s most common metal, followed in turn by copper, zinc, lead and aluminium. Cast iron is a general term applied to iron-carbon alloys containing more than 1.7 per cent of carbon. Cast iron without the addition of alloying elements is weak in tension and shear, strong in compression and has low resistance to impact. It is obtained from the cupola furnace where pig iron is remelted in contact with coke. Grey cast iron has the carbon present in the free or graphite state and is soft, easily machined, and only moderately brittle. Malleable cast iron is made by heating white iron castings for a period of several days in airtight pots filled with an oxide of iron. Steel is a ferrous material with a carbon content from 0.1 to 1.0 %. Semisteel is a name to a metal made by melting 20 to 40 % of steel scrap with cast iron in the cupola. Steel castings are more expensive but stronger and tougher. Wrought iron is quite ductile and can be easily rolled, drawn, forged and welded. It has high resistance to corrosion. The carbon content is generally less than 0,1 % and the material must contain not less than 1 % of slag. Cast steel normally contains about 0,5 % of carbon, and is used to replace cast iron when castings of considerable strength are required. Forged steel is steel that has been hammered, drawn, pressed or rolled in the process of manufacturing a particular part. 2. Найдите в тексте ответы на следующие вопросы: 1. What are the characteristics of engineering materials? 2. What do they depend upon? 3. What is the most common metal? 4. What are the properties of cast iron? 5. What is cast iron obtained from? 6. What is grey cast iron? 7. What is white cast iron? 8. What is steel? 9. How is semisteel made? 10. What can you say about wrought iron? 11. What does cast steel normally contain? 12. What is forged steel?

Ответ нейросети

11 октября 2025 08:11

Ниже представлен перевод текста и ответы на вопросы с обоснованиями из текста.

Перевод текста на русский язык Изучая инженерный процесс, инженер, который должен построить машину, должен выбрать подходящие материалы для каждого элемента машины. Необходимо знать характеристики инженерных материалов. Они следующие: прочность, жёсткость, пластичность, ударная вязкость (стойкость к ударам), эластичность, сопротивление усталости, ударопрочность, коррозионная стойкость, износостойкость, твёрдость (твёрдость как характеристика материала), фрикционные свойства, обрабатываемость, литейные и ковочные свойства. Они зависят от химического состава и физической структуры материала.

С точки зрения объёма выпускаемой и используемой продукции, железо — самый распространённый металл в мире, за ним следуют медь, цинк, свинец и алюминий.

Чугун — общее название железо-углеродистых сплавов, содержащих более 1,7% углерода. Чугун без добавления легирующих элементов слаб в растяжении и сдвиге, прочен в сжатии и имеет низкую сопротивляемость ударам. Его получают из купольной печи, в которой переплавляют чугун-пиг в контакте с коксом. Серый чугун имеет углерод, присутствующий в свободной форме — графите, он мягок, легко обрабатывается и лишь умеренно хрупок. Чугун ковкий получают путём нагревания литых заготовок из белого чугуна в герметичных котлах, заполненных оксидом железа, в течение нескольких дней.

Сталь — это ферросплавный материал с содержанием углерода от 0,1 до 1,0%.

Полу-сталь — название металла, получаемого плавлением 20–40% стального лома вместе с чугуном в купольной печи. Литые стали дороже, но прочнее и жёстче.

Кованый чугун (Wrought iron) — достаточно пластичен и может легко прокатываться, тянуться, коваться и свараиваться. Имеет высокую коррозионную стойкость. Его углеродное содержание обычно меньше чем 0,1%, а материал должен содержать не менее 1% шлака.

Литая сталь (Cast steel) обычно содержит около 0,5% углерода и используется вместо чугуна, когда требуются прочность литых деталей.

Кованая сталь (Forged steel) — сталь, которая подвергалась ковке, вытяжке, прессованию или прокату в процессе изготовления конкретной детали.

Ответы на вопросы

  1. Какие характеристики имеют инженерные материалы?
  • Прочность, жесткость, пластичность, ударная вязкость, эластичность, сопротивление усталости, ударопрочность, коррозионная стойкость, износостойкость, твёрдость, фрикционные свойства, обрабатываемость, литейные и ковочные свойства.
  1. От чего зависят эти характеристики?
  • От химического состава и физической структуры материала.
  1. Какой металл самый распространённый в мире?
  • Железо (iron) — самый распространённый металл.
  1. Каковы свойства чугуна?
  • Чугун — это железо-углеродистый сплав с содержанием углерода более 1,7%. Без лёгирующих элементов чугун слаб в растяжении и сдвиге, прочен в сжатии и имеет низкую ударную стойкость. Он получается в купольной печи, где переплавляют чугун-пиг в контакте с коксом. Серый чугун содержит углерод в свободной (графитной) форме, он мягок, легко обрабатывается и умеренно хрупок.
  1. Чугун получают из чего?
  • Чугун получают из купольной печи (cupola), где переплавляют чугун-пиг в контакте с коксом.
  1. Что такое серый чугун?
  • Серый чугун имеет углерод в свободной форме — графит, и он мягок, легко обрабатывается на станках и лишь умеренно хрупок.
  1. Что такое белый чугун?
  • Белый чугун — это заготовки, из которых получают ковкий чугун путём нагревания в герметичных котлах, заполненных оксидом железа. В тексте прямо сказано: "white iron castings" используются для получения ковкого чугуна.
  1. Что такое сталь?
  • Сталь — это ферритносодержащий материал с содержанием углерода от 0,1 до 1,0%.
  1. Как получают полусталь (semisteel)?
  • Полу-сталь получают путём плавления 20–40% стального лома вместе с чугуном в купельной печи (cupola).
  1. Что можно сказать о קованной железе (wrought iron)?
  • Кованый железо довольно пластичен и легко поддаётся прокатке, вытяжке, ковке и сварке. Оно имеет высокую коррозионную стойкость. Углеродное содержание обычно менее 0,1%, и материал должен содержать не менее 1% шлака.
  1. Что обычно содержит литая сталь (cast steel)?
  • Около 0,5% углерода.
  1. Что такое кованая сталь (forged steel)?
  • Кованая сталь — это сталь, которая подвергалась ковке, вытяжке, прессованию или прокату в процессе изготовления конкретной детали.

Задай свой вопрос

Напиши любую задачу или вопрос, а нейросеть её решит

Похожие вопросы 15

Бесплатно Мобильное приложение ГДЗ
Мобильное приложение ГДЗ

Задавай вопросы искуcственному интеллекту текстом или фотографиями в приложении на iPhone или Android

qr-codegoogle-playapp-store

Саша — ассистент в телеграмме

Прочитайте и переведите текст: In studying engineering process an engineer who is to built a machine must select suitable materials for each machine member. One must know the characteristics of engineering materials. These are as follows: strength, stiffness, ductility, toughness, elasticity, fatigue resistance, shock resistance, corrosion resistance, wear resistance, hardness resistance, frictional qualities, machinability, casting and forging properties. They depend upon the chemical composition and the physical structure of the material. From the point of tonnage produced and used, iron is the world’s most common metal, followed in turn by copper, zinc, lead and aluminium. Cast iron is a general term applied to iron-carbon alloys containing more than 1.7 per cent of carbon. Cast iron without the addition of alloying elements is weak in tension and shear, strong in compression and has low resistance to impact. It is obtained from the cupola furnace where pig iron is remelted in contact with coke. Grey cast iron has the carbon present in the free or graphite state and is soft, easily machined, and only moderately brittle. Malleable cast iron is made by heating white iron castings for a period of several days in airtight pots filled with an oxide of iron. Steel is a ferrous material with a carbon content from 0.1 to 1.0 %. Semisteel is a name to a metal made by melting 20 to 40 % of steel scrap with cast iron in the cupola. Steel castings are more expensive but stronger and tougher. Wrought iron is quite ductile and can be easily rolled, drawn, forged and welded. It has high resistance to corrosion. The carbon content is generally less than 0,1 % and the material must contain not less than 1 % of slag. Cast steel normally contains about 0,5 % of carbon, and is used to replace cast iron when castings of considerable strength are required. Forged steel is steel that has been hammered, drawn, pressed or rolled in the process of manufacturing a particular part. 2. Найдите в тексте ответы на следующие вопросы: 1. What are the characteristics of engineering materials? 2. What do they depend upon? 3. What is the most common metal? 4. What are the properties of cast iron? 5. What is cast iron obtained from? 6. What is grey cast iron? 7. What is white cast iron? 8. What is steel? 9. How is semisteel made? 10. What can you say about wrought iron? 11. What does cast steel normally contain? 12. What is forged steel?
Ниже представлен перевод текста и ответы на вопросы с обоснованиями из текста. Перевод текста на русский язык Изучая инженерный процесс, инженер, который должен построить машину, должен выбрать подходящие материалы для каждого элемента машины. Необходимо знать характеристики инженерных материалов. Они следующие: прочность, жёсткость, пластичность, ударная вязкость (стойкость к ударам), эластичность, сопротивление усталости, ударопрочность, коррозионная стойкость, износостойкость, твёрдость (твёрдость как характеристика материала), фрикционные свойства, обрабатываемость, литейные и ковочные свойства. Они зависят от химического состава и физической структуры материала. С точки зрения объёма выпускаемой и используемой продукции, железо — самый распространённый металл в мире, за ним следуют медь, цинк, свинец и алюминий. Чугун — общее название железо-углеродистых сплавов, содержащих более 1,7% углерода. Чугун без добавления легирующих элементов слаб в растяжении и сдвиге, прочен в сжатии и имеет низкую сопротивляемость ударам. Его получают из купольной печи, в которой переплавляют чугун-пиг в контакте с коксом. Серый чугун имеет углерод, присутствующий в свободной форме — графите, он мягок, легко обрабатывается и лишь умеренно хрупок. Чугун ковкий получают путём нагревания литых заготовок из белого чугуна в герметичных котлах, заполненных оксидом железа, в течение нескольких дней. Сталь — это ферросплавный материал с содержанием углерода от 0,1 до 1,0%. Полу-сталь — название металла, получаемого плавлением 20–40% стального лома вместе с чугуном в купольной печи. Литые стали дороже, но прочнее и жёстче. Кованый чугун (Wrought iron) — достаточно пластичен и может легко прокатываться, тянуться, коваться и свараиваться. Имеет высокую коррозионную стойкость. Его углеродное содержание обычно меньше чем 0,1%, а материал должен содержать не менее 1% шлака. Литая сталь (Cast steel) обычно содержит около 0,5% углерода и используется вместо чугуна, когда требуются прочность литых деталей. Кованая сталь (Forged steel) — сталь, которая подвергалась ковке, вытяжке, прессованию или прокату в процессе изготовления конкретной детали. Ответы на вопросы 1) Какие характеристики имеют инженерные материалы? - Прочность, жесткость, пластичность, ударная вязкость, эластичность, сопротивление усталости, ударопрочность, коррозионная стойкость, износостойкость, твёрдость, фрикционные свойства, обрабатываемость, литейные и ковочные свойства. 2) От чего зависят эти характеристики? - От химического состава и физической структуры материала. 3) Какой металл самый распространённый в мире? - Железо (iron) — самый распространённый металл. 4) Каковы свойства чугуна? - Чугун — это железо-углеродистый сплав с содержанием углерода более 1,7%. Без лёгирующих элементов чугун слаб в растяжении и сдвиге, прочен в сжатии и имеет низкую ударную стойкость. Он получается в купольной печи, где переплавляют чугун-пиг в контакте с коксом. Серый чугун содержит углерод в свободной (графитной) форме, он мягок, легко обрабатывается и умеренно хрупок. 5) Чугун получают из чего? - Чугун получают из купольной печи (cupola), где переплавляют чугун-пиг в контакте с коксом. 6) Что такое серый чугун? - Серый чугун имеет углерод в свободной форме — графит, и он мягок, легко обрабатывается на станках и лишь умеренно хрупок. 7) Что такое белый чугун? - Белый чугун — это заготовки, из которых получают ковкий чугун путём нагревания в герметичных котлах, заполненных оксидом железа. В тексте прямо сказано: "white iron castings" используются для получения ковкого чугуна. 8) Что такое сталь? - Сталь — это ферритносодержащий материал с содержанием углерода от 0,1 до 1,0%. 9) Как получают полусталь (semisteel)? - Полу-сталь получают путём плавления 20–40% стального лома вместе с чугуном в купельной печи (cupola). 10) Что можно сказать о קованной железе (wrought iron)? - Кованый железо довольно пластичен и легко поддаётся прокатке, вытяжке, ковке и сварке. Оно имеет высокую коррозионную стойкость. Углеродное содержание обычно менее 0,1%, и материал должен содержать не менее 1% шлака. 11) Что обычно содержит литая сталь (cast steel)? - Около 0,5% углерода. 12) Что такое кованая сталь (forged steel)? - Кованая сталь — это сталь, которая подвергалась ковке, вытяжке, прессованию или прокату в процессе изготовления конкретной детали.