Новая Школа - онлайн-школа подготовки к ЕГЭ
Задача Задача №3752026
А
Аноним
22 октября 2026 04:40 · публичный вопрос
А
Аноним

Реши задание на изображении

Нейросеть22 октября 2026 04:40

Кратко: перед тобой 18 контрольных вопросов по безопасности сосудов, работающих под давлением. Почти все ответы опираются на один документ — ФНП «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением» (приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536). Ниже — ответы по пунктам и логика, по которой их можно запомнить.


  1. Документ и область действия.
    Это ФНП № 536. Требования распространяются на сосуды, баллоны, цистерны, барокамеры, трубопроводы пара и горячей воды, котлы. Не распространяются на оборудование, которое не подлежит учёту (например, при \(P \cdot V \le 0{,}05\) МПа·м³ или \(P \le 0{,}07\) МПа), а также на специальное оборудование — судовое, авиационное, военное и т. п.

  2. Что такое сосуд под давлением.
    Герметически закрытая ёмкость для химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Примеры: ресиверы, баллоны, автоклавы, реакторы, цистерны, теплообменники.

  3. Граница сосуда.
    Это входные и выходные штуцера, ограниченные отключающими устройствами (запорной арматурой). Для сосудов в составе установок граница определяется проектом.

  4. Опасность эксплуатации.
    В сосуде накоплена энергия сжатой среды. При разгерметизации возможны взрыв, ударная волна, разлёт осколков, выброс токсичных или горючих веществ, ожоги. Это может привести к разрушениям и травмам людей.

  5. Причины взрывов сосудов и баллонов.
    Превышение давления сверх расчётного (неисправность предохранительных устройств, переполнение, нагрев); дефекты металла и сварных швов; коррозия и износ стенок; механические повреждения; ошибки персонала; некачественное техническое освидетельствование.

  6. С кем согласовывать проекты и ТУ.
    В общем случае — с разработчиком проекта и с территориальным органом Ростехнадзора в части требований промышленной безопасности. По действующим ФНП № 536 проектная документация проходит экспертизу промышленной безопасности, а изменения согласуются с разработчиком.

  7. Конструкция, оснащение и паспорт.
    Сосуд должен быть герметичным и прочным, иметь штуцера, а при необходимости — люки и лазы для осмотра. Оснащается предохранительными клапанами, манометрами, термометрами, указателями уровня, запорной арматурой. В паспорте указывают изготовителя, заводской номер, год выпуска, рабочие давление и температуру, объём, материалы, результаты испытаний и сведения о сварных швах.

  8. Установка манометров.
    Манометр ставят на штуцере сосуда или на трубопроводе до запорной арматуры. Класс точности — не ниже 2,5 (при давлении выше 2,5 МПа — не ниже 1,5). Диаметр корпуса — не менее 100 мм при высоте установки до 2 м, 160 мм — при 2–3 м, 250 мм — выше 3 м. На шкале — красная черта по рабочему давлению; поверка — не реже 1 раза в 12 месяцев; нужен трёхходовой кран.

  9. Требования к работнику.
    Не моложе 18 лет, прошёл медосмотр, обучение и аттестацию по промышленной безопасности, проверку знаний ФНП и производственной инструкции, имеет удостоверение. Аттестация периодически повторяется.

  10. Что проверяют при изготовлении.
    Соответствие материалов (сертификаты, входной контроль), геометрию, качество сварных швов (визуальный и измерительный контроль, УЗК, радиография), прочность и герметичность гидроиспытаниями, механические свойства металла, комплектность документации.

  11. Гидравлические испытания.
    Проводятся после изготовления, монтажа, ремонта и при освидетельствовании. Пробное давление, как правило, \(1{,}25\) от рабочего (если в проекте не указано иное). Вода — от 5 до 40 °C, выдержка — не менее 10 минут. Признак успеха — нет течи, «потения» и падения давления; результат оформляют актом.

  12. Предохранительные устройства.
    Каждый сосуд, где давление может превысить расчётное, оснащается предохранительным клапаном или разрывной мембраной. Устройство регулируют на давление не выше расчётного, проверяют и пломбируют, устанавливают на сосуде или на трубопроводе у сосуда. Оно должно обеспечивать сброс избыточного давления.

  13. Два указателя уровня жидкости.
    Их устанавливают, если уровень жидкости является критическим для безопасности процесса (например, в барабанах котлов), а также если это предусмотрено проектом. Указатели должны иметь метки верхнего и нижнего допустимых уровней, быть доступными для наблюдения и освещёнными.

  14. Где можно и где нельзя устанавливать сосуды.
    Допускается — на открытых площадках с защитой от осадков и солнца или в помещениях с соблюдением требований. Не допускается — в проходах, лестничных клетках, под оборудованием, в местах скопления людей, в подвалах (для газов), вблизи источников тепла.

  15. Разрешение на ввод в эксплуатацию и учёт.
    Сосуды, подлежащие учёту, регистрируют в территориальном органе Ростехнадзора: представляют паспорт, проект, акт технического освидетельствования и сведения о монтаже. После регистрации и освидетельствования издаётся приказ о вводе в эксплуатацию. Сосуды, не подлежащие учёту, вводят в работу по акту освидетельствования и приказу предприятия.

  16. Что не подлежит учёту в Ростехнадзоре.
    Сосуды с \(P \cdot V \le 0{,}05\) МПа·м³; сосуды с \(P \le 0{,}07\) МПа; оборудование специального назначения (на судах, летательных аппаратах, военной технике); баллоны малого объёма (до 0,025 м³) и некоторые другие категории по ФНП.

  17. Маркировка и окраска.
    На сосуде должна быть табличка с наименованием изготовителя, заводским номером, годом выпуска, рабочим давлением, температурой, объёмом, массой и клеймом ОТК. Окраска — по ГОСТ и отраслевым нормам в зависимости от среды: например, кислородные баллоны голубые, ацетиленовые белые, пропановые красные. Надписи должны быть чёткими.

  18. Когда эксплуатация запрещена.
    Если истёк срок технического освидетельствования; неисправны предохранительные устройства, манометры или указатели уровня; есть трещины, деформации или коррозия сверх нормы; отсутствует паспорт; не проведены испытания; давление выше допустимого; неисправна арматура; нет аттестованного персонала; не выполнены предписания Ростехнадзора.


Как понять и запомнить тему.
Все вопросы удобно разбить на три блока:

  1. Область действия и определения — что считается сосудом, где проходит его граница, какой документ действует.
  2. Устройство и защита — конструкция, манометры, предохранительные клапаны, указатели уровня, испытания.
  3. Эксплуатация и надзор — требования к персоналу, учёт, ввод в эксплуатацию, запреты.

Главный принцип: сосуд под давлением — источник повышенной опасности, поэтому его проектируют, изготавливают, устанавливают и эксплуатируют по строгим правилам, а все ключевые параметры (давление, температура, объём, среда) фиксируют в паспорте и проверяют при освидетельствовании.

Проверка: ответы покрывают все 18 пунктов; конкретные формулировки могут немного отличаться в разных учебниках, поэтому при подготовке сверяйся с действующей редакцией ФНП № 536.

Реши задание на изображении
**Кратко:** перед тобой 18 контрольных вопросов по безопасности сосудов, работающих под давлением. Почти все ответы опираются на один документ — ФНП «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением» (приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536). Ниже — ответы по пунктам и логика, по которой их можно запомнить. --- 1. **Документ и область действия.** Это ФНП № 536. Требования распространяются на сосуды, баллоны, цистерны, барокамеры, трубопроводы пара и горячей воды, котлы. Не распространяются на оборудование, которое не подлежит учёту (например, при \(P \cdot V \le 0{,}05\) МПа·м³ или \(P \le 0{,}07\) МПа), а также на специальное оборудование — судовое, авиационное, военное и т. п. 2. **Что такое сосуд под давлением.** Герметически закрытая ёмкость для химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Примеры: ресиверы, баллоны, автоклавы, реакторы, цистерны, теплообменники. 3. **Граница сосуда.** Это входные и выходные штуцера, ограниченные отключающими устройствами (запорной арматурой). Для сосудов в составе установок граница определяется проектом. 4. **Опасность эксплуатации.** В сосуде накоплена энергия сжатой среды. При разгерметизации возможны взрыв, ударная волна, разлёт осколков, выброс токсичных или горючих веществ, ожоги. Это может привести к разрушениям и травмам людей. 5. **Причины взрывов сосудов и баллонов.** Превышение давления сверх расчётного (неисправность предохранительных устройств, переполнение, нагрев); дефекты металла и сварных швов; коррозия и износ стенок; механические повреждения; ошибки персонала; некачественное техническое освидетельствование. 6. **С кем согласовывать проекты и ТУ.** В общем случае — с разработчиком проекта и с территориальным органом Ростехнадзора в части требований промышленной безопасности. По действующим ФНП № 536 проектная документация проходит экспертизу промышленной безопасности, а изменения согласуются с разработчиком. 7. **Конструкция, оснащение и паспорт.** Сосуд должен быть герметичным и прочным, иметь штуцера, а при необходимости — люки и лазы для осмотра. Оснащается предохранительными клапанами, манометрами, термометрами, указателями уровня, запорной арматурой. В паспорте указывают изготовителя, заводской номер, год выпуска, рабочие давление и температуру, объём, материалы, результаты испытаний и сведения о сварных швах. 8. **Установка манометров.** Манометр ставят на штуцере сосуда или на трубопроводе до запорной арматуры. Класс точности — не ниже 2,5 (при давлении выше 2,5 МПа — не ниже 1,5). Диаметр корпуса — не менее 100 мм при высоте установки до 2 м, 160 мм — при 2–3 м, 250 мм — выше 3 м. На шкале — красная черта по рабочему давлению; поверка — не реже 1 раза в 12 месяцев; нужен трёхходовой кран. 9. **Требования к работнику.** Не моложе 18 лет, прошёл медосмотр, обучение и аттестацию по промышленной безопасности, проверку знаний ФНП и производственной инструкции, имеет удостоверение. Аттестация периодически повторяется. 10. **Что проверяют при изготовлении.** Соответствие материалов (сертификаты, входной контроль), геометрию, качество сварных швов (визуальный и измерительный контроль, УЗК, радиография), прочность и герметичность гидроиспытаниями, механические свойства металла, комплектность документации. 11. **Гидравлические испытания.** Проводятся после изготовления, монтажа, ремонта и при освидетельствовании. Пробное давление, как правило, \(1{,}25\) от рабочего (если в проекте не указано иное). Вода — от 5 до 40 °C, выдержка — не менее 10 минут. Признак успеха — нет течи, «потения» и падения давления; результат оформляют актом. 12. **Предохранительные устройства.** Каждый сосуд, где давление может превысить расчётное, оснащается предохранительным клапаном или разрывной мембраной. Устройство регулируют на давление не выше расчётного, проверяют и пломбируют, устанавливают на сосуде или на трубопроводе у сосуда. Оно должно обеспечивать сброс избыточного давления. 13. **Два указателя уровня жидкости.** Их устанавливают, если уровень жидкости является критическим для безопасности процесса (например, в барабанах котлов), а также если это предусмотрено проектом. Указатели должны иметь метки верхнего и нижнего допустимых уровней, быть доступными для наблюдения и освещёнными. 14. **Где можно и где нельзя устанавливать сосуды.** Допускается — на открытых площадках с защитой от осадков и солнца или в помещениях с соблюдением требований. Не допускается — в проходах, лестничных клетках, под оборудованием, в местах скопления людей, в подвалах (для газов), вблизи источников тепла. 15. **Разрешение на ввод в эксплуатацию и учёт.** Сосуды, подлежащие учёту, регистрируют в территориальном органе Ростехнадзора: представляют паспорт, проект, акт технического освидетельствования и сведения о монтаже. После регистрации и освидетельствования издаётся приказ о вводе в эксплуатацию. Сосуды, не подлежащие учёту, вводят в работу по акту освидетельствования и приказу предприятия. 16. **Что не подлежит учёту в Ростехнадзоре.** Сосуды с \(P \cdot V \le 0{,}05\) МПа·м³; сосуды с \(P \le 0{,}07\) МПа; оборудование специального назначения (на судах, летательных аппаратах, военной технике); баллоны малого объёма (до 0,025 м³) и некоторые другие категории по ФНП. 17. **Маркировка и окраска.** На сосуде должна быть табличка с наименованием изготовителя, заводским номером, годом выпуска, рабочим давлением, температурой, объёмом, массой и клеймом ОТК. Окраска — по ГОСТ и отраслевым нормам в зависимости от среды: например, кислородные баллоны голубые, ацетиленовые белые, пропановые красные. Надписи должны быть чёткими. 18. **Когда эксплуатация запрещена.** Если истёк срок технического освидетельствования; неисправны предохранительные устройства, манометры или указатели уровня; есть трещины, деформации или коррозия сверх нормы; отсутствует паспорт; не проведены испытания; давление выше допустимого; неисправна арматура; нет аттестованного персонала; не выполнены предписания Ростехнадзора. --- **Как понять и запомнить тему.** Все вопросы удобно разбить на три блока: 1) **Область действия и определения** — что считается сосудом, где проходит его граница, какой документ действует. 2) **Устройство и защита** — конструкция, манометры, предохранительные клапаны, указатели уровня, испытания. 3) **Эксплуатация и надзор** — требования к персоналу, учёт, ввод в эксплуатацию, запреты. Главный принцип: сосуд под давлением — источник повышенной опасности, поэтому его проектируют, изготавливают, устанавливают и эксплуатируют по строгим правилам, а все ключевые параметры (давление, температура, объём, среда) фиксируют в паспорте и проверяют при освидетельствовании. **Проверка:** ответы покрывают все 18 пунктов; конкретные формулировки могут немного отличаться в разных учебниках, поэтому при подготовке сверяйся с действующей редакцией ФНП № 536.