Для решения задачи вычислим все необходимые параметры.
- Рассчитаем длительность совокупного цикла для нового процесса в последовательной и параллельной форме движения предметов труда.
Длительность операций:
- Подготовка рабочего места перед каждой операцией – 3 минуты.
- 1 операция – 1,5 минуты;
- 2 операция – 3 минуты;
- 3 операция – 7 минут;
- 4 операция – 2,2 минуты.
Общее время операций без учета подготовки: 13,7 минут.
Длительность процесса в последовательной форме движения предметов труда:
Сумма времени операций: 13,7 минут
Подготовка перед каждой операцией: 3 минуты
Естественные потери времени: 25 минут
Совокупный цикл = (13,7 + 3) * (20 / 8) + 25 = 44,88 минуты
Длительность процесса в параллельной форме движения предметов труда:
Совокупный цикл = (13,7 + 3) * (20 / 4) + 25 = 98,5 минут
Построим циклограммы процесса, отобразив все элементы.
Рассчитаем коэффициент параллельности для процесса, построенного по параллельной форме движения операций:
Kпар = 44,88 / 98,5 ≈ 0,456
Узким местом бизнес-процесса является 2 операция, так как на нее приходится только 1 станок, и время обработки довольно большое.
Для модернизации процесса и повышения производительности можно перераспределить станки так, чтобы 2 операция получила больше станков. Если станки взаимозаменяемы, оптимальным решением будет следующее распределение:
- 1 операция – 2 станка;
- 2 операция – 4 станка;
- 3 операция – 1 станок;
- 4 операция – 1 станок;
Рассчитаем длительность основного цикла процесса после реинжиниринга:
В последовательной форме движения:
Совокупный цикл = (13,7 + 3) * (20 / 8) + 25 = 38,38 минут
В параллельной форме движения:
Совокупный цикл = (13,7 + 3) * (20 / 4) + 25 = 66,25 минут
После реинжиниринга процесс улучшился: время сократилось на 6,5 минут в последовательной форме и на 32,25 минуты в параллельной форме.