МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ (дифференциальный зачет) УКАЖИТЕ НОМЕР ПРАВИЛЬНОГО ОТВЕТА 1. Наличие у металлов характерных металлических свойств объясняет- ся: 1) закономерным расположением атомов в кристаллической решетке; 2) образованием свободных электронов; 3) большей величиной диаметра атомов; 4) большей величиной атомной массы. 2. Явление сверхпроводимости наступает в металлах при температуре: 1) превышающей + 273 0С; 2) близкой к – 273 0С; 3) равной + 100 0С; 4) равной 0 0С. 3. Применение в технике металлических сплавов вместо чистых метал- лов объясняется: 1) более высокой электропроводимостью сплавов; 2) более высокой плотностью сплавов; 3) более высокой температурой плавления сплавов; 4) более высокой пластичностью сплавов; 5) более высокой прочностью сплавов. 4. Сталью называется сплав железа: 1) с хромом; 2) с марганцем; 3) с углеродом; 4) с бором. 5. Повышение содержания углерода в стали: 1) улучшает свариваемость и закаливаемость; 2) ухудшает свариваемость и закаливаемость; 3) улучшает свариваемость и штампуемость; 4) ухудшает свариваемость и штампуемость; 5) улучшает свариваемость и обрабатываемость резанием 6. Марка конструкционной качественной углеродистой стали обознача- ет: 1) прочность стали; 2) твердость стали; 3) пластичность стали; 4) содержание полезных примесей ( кремний и марганец); 5) содержание углерода. 7. Наиболее широко в качестве конструкционного материала использу- ется чугун: 1) белый; 2) серый; 3) ковкий; 4) высокопрочный. 8. Чугуны разделяются на серые, ковкие и высокопрочные: 1) по форме графита; 2) по структуре металлической основы; 3) по количеству графита в структуре; 4) по соотношению графита и цементита; 5) по литейным свойствам. 9. В условиях мелкосерийного производства наиболее целесообразным является литье: 1) в металлические разъемные формы; 2) в металлические разъемные пресс-формы под давлением; 3) в одноразовые песчано-глинистые формы; 4) в одноразовые оболочковые формы; 5) в одноразовые формы по выплавляемым моделям. 10. В основе способности металлов обрабатываться давлением лежит: 1) прочность; 2) вязкость; 3) пластичность; 4) твердость; 5) упругость. 11. Физические основы сварки заключаются в способности: 1) свариваемых металлов образовывать химические соединения; 2) образования общей металлической связи за счет свободных электро- нов; 3) атомов свариваемых металлов присоединять свободные электроны; 4) свариваемых металлов неограниченно растворяться друг в друге. 12. Наименьшее удельное электрическое сопротивление имеет : 1) золото; 2) медь; 3) алюминий; 4) вольфрам. 13. Наибольшее удельное электрическое сопротивление имеет: 1) железо; 2) медь; 3) алюминий; 4) серебро. 14. Удельное электрическое сопротивление меди составляет: 1) 0,017 мкОм·м; 2) 0,12 мкОм·м; 3) 0,958 мкОм·м; 4) 0,56 мкОм·м. 15. Температура плавления вольфрама составляет: 1) 3380 оС; 2) 1535 оС; 3) 657 оС; 4) 232 оС. 16. В качестве контактного материала для коррозионно-стойких покры- тий лучше всего использовать: 1) алюминий; 2) медь; 3) золото; 4) железо. 17. Температура плавления оловянно-свинцовых припоев (ПОС) лежит в пределах: 1) 145-180 оС; 2) 190-277 оС; 3) 720-765 оС; 4) 825-860 оС. 18. Верхний предел рабочей температуры полупроводниковых приборов на основе германия составляет: 1) 50-60 оС; 2) 75-85 оС; 3) 125-150 оС; 4) 260-280 оС. 19. Верхний предел рабочей температуры полупроводниковых приборов на основе кремния находится в диапазоне: 1) 50-60 оС; 2) 75-85 оС; 3) 125-170 оС; 4) 280-300 оС; 20. Для измерения температур до 1600 оС можно применять термопару: 1) платинородий-платина; 2) медь-константан; 3) железо-константан; 4) хромель-алюмель. 21. Провод ПЭВ-2 имеет: 1) бумажную изоляцию; 2) эмаль - лаковую изоляцию; 3) волокнистую изоляцию; 4) эмалево - волокнистую изоляцию. 22. Сплав ПОС-90 относится к группе: 1) антифрикционных сплавов; 2) порошковых сплавов; 3) мягких припоев; 4) твердых припоев; 5) оловянистых сплавов. 23. Цифра в сплаве ПОС-40 показывает: 1) содержание олова в %; 2) содержание серебра в %; 3) температуру плавления сплава; 4) номер сплава по ГОСТ. 24. Первые цифры в обозначении марки легированных сталей (40ХН, 55Г2) показывают: 1) содержание углерода в сотых долях %; 2) содержание углерода в десятых долях %; 3) номер сплава по ГОСТ; 4) содержание легирующих элементов в %. 25. Цифры, идущие после буквы (55Г2, 40Х13), указывают на: 1) содержание легирующего элемента в процентах; 2) содержание легирующего элемента в десятых долях процента; 3) номер сплава по ГОСТ; 4) содержание легирующих элемента в сотых долях процента. 26. Цифра в маркировке углеродистых инструментальных сталей, на- пример, У10, У12, показывает: 1) предел прочности; 2) ударную вязкость; 3) % содержания углерода в сотых долях; 4) содержание углерода в десятых долях; 5) номер сплава. УКАЖИТЕ НОМЕРА ДВУХ ПРАВИЛЬНЫХ ОТВЕТОВ 27. Главным отличием литейных свойств чугуна от свойств стали явля- ется то, что чугун обладает: 1) более высокой жидкотекучестью; 2) меньшей усадкой; 3) большей усадкой; 4) более высоким интервалом кристаллизации; 5) более высокой склонностью к горячим трещинам. 28. К технологическим свойствам металлических сплавов относятся: 1) твердость и пластичность; 2) прочность и вязкость; 3) свариваемость и закаливание; 4) выносливость и износостойкость; 5) штампуемость и обрабатываемость резанием. 29. Графит влияет на структуру стальной части чугуна следующим об- разом: 1) упрочняет; 2) ослабляет, разъединяет; 3) делает пластичней; 4) снижает прочность и пластичность; 5) повышает твердость; 6) увеличивает упругость. 30. Наиболее высокими литейными свойствами обладают сплавы: 1) сталь; 2) дюралюминий; 3) серый чугун; 4) белый чугун; 5) силумин. 31. Явление наклепа металла при обработке давлением проявляется: 1) в повышении пластичности; 2) в повышении твердости; 3) в повышении вязкости; 4) в повышении прочности; 5) в снижении твердости; 6) в снижении прочности. 32. Проволоку для электрических проводов получают: 1) прокаткой; 2) прессованием; 3) волочением; 4) ковкой; 5) штамповкой. 33. Без нагрева заготовок проводится: 1) прокатка; 2) прессование; 3) волочение; 4) ковка; 5) объемная штамповка; 6) листовая штамповка. 34. Обработке давлением подвергаются сплавы: 1) сталь; 2) ковкий чугун; 3) дюралюминий; 4) силумин; 5) высокооловянистая бронза. 35. Для изготовления электронагревательных элементов применяются: 1) алюминий; 2) нихром; 3) золото; 4) манганин. 36. Обработка резанием деталей производится с целью: 1) снижения массы; 2) повышения износостойкости; 3) повышения точности размеров; 4) повышения шероховатости; 5) снижения шероховатости поверхности. 37. Термическая обработка сплавов основана на закономерностях: 1) фазовых превращений вследствие аллотропии; 2) изменения электронного строения; 3) способности сплавов изменять объем при нагреве и охлаждении; 4) изменения растворимости одного компонента в другом; 5) изменения внутренней энергии сплава при нагреве и охлаждении. УКАЖИТЕ НОМЕРА ТРЕХ ПРАВИЛЬНЫХ ОТВЕТОВ 38. Диаграммы состояния сплавов устанавливают связь между: 1) химическим составом и свойствами сплавов; 2) химическим составом и строением сплава; 3) температурой и строением сплава; 4) механическими и технологическими свойствами сплава; 5) химическим и фазовым составом. 39. Получение детали методом литья целесообразно: 1) при высокой твердости материала; 2) при низкой температуре плавления; 3) при сложной форме детали; 4) при плохой обрабатываемости резанием; 5) при высокой стоимости материала. 40. К литейным сплавам относятся: 1) Ст30Л; 2) Сталь 45; 3) АК12; 4) У10А; 5) Д16; 6) БрО10. 41. Обработке давлением можно подвергать сплавы: 1) 12Х18Н9; 2) С418; 3) А12; 4) 4ОХН; 5) К433-8; 6) Д16. 42. Изделия из электротехнических материалов подвергают термиче- ской обработке для получения: 1) высоких электроизоляционных свойств; 2) высокой прочности; 3) высокой пластичности; 4) высокой электропроводности; 5) высоких магнитных свойств. УСТАНОВИТЕ СООТВЕТСТВИЕ 43. Соответствие между материалом и его удельным электрическим со- противлением 44. Соответствие между маркой и характеристикой стали Марка стали Обозначение 1. Ст3 А. Высококачественная инструмен- тальная сталь 2. Сталь 40А Б. Высокоуглеродистая сталь 3. Сталь У10 В. Качественная сталь 4. Сталь 20 Г. Низкоуглеродистая конструкци- онная сталь Д. Сталь обыкновенного качества 45. Соответствие между видом диффузионной металлизации и насы- щающим элементом 46. Соответствие между легирующим элементом и его обозначением Легирующий элемент Обозначение 1. Кобальт А. Г 2. Титан Б. Т 3. Медь В. Д 4. Марганец Г. К Д. С 47. Соответствие между материалом и проводимостью Материал Проводимость 1. Железо, алюминий А. Диэлектрики 2. Кремний, селен Б. Сверхпроводники 3. Ультрафарфор, электрокорунд В. Проводники Г. Полупроводники 48. Соответствие между маркой сплава и группой принадлежности 49. Соответствие между классификационным признаком стали и содер- жанием углерода в ней УСТАНОВИТЕ ПРАВИЛЬНУЮ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ 50. Последовательность технологического процесса азотирования: 1) механическая обработка деталей; 2) закалка и высокий отпуск; 3) азотирование; 4) обезжиривание и защита участков; 5) контроль качества; 6) окончательная доводка изделия. 51. Последовательность видов отжига с уменьшением температуры нагрева: 1) рекристаллизационный; 2) отжиг, уменьшающий напряжения; 3) диффузионный; 4) полный. 52. Последовательность видов отжига с повышением температуры на- грева: 1) неполный отжиг; 2) отжиг, уменьшающий напряжения; 3) диффузионный; 4) изотермический. ДОПОЛНИТЕ 53. В сплаве БрА5 цифра показывает процентное содержание . 54. Медные сплавы, в которых основным легирующим элементом явля- ется цинк называются . 55. Сталь становится коррозионностойкой при добавлении в нее более 13 % . 56. Для изготовления образцовых резисторов применяется . 57. Чугуном называется сплав железа - с содержанием C > 2,14 %. 58. Повышение содержания углерода в стали увеличивает прочность и . 59. Бронза оловянистая с содержанием олова 4%, цинка 3% имеет обо- значение . 60. Бронза бериллиевая с содержанием 2% бериллия имеет обозначение